扯著唇角微笑

實木家具加工工藝過程是：
1、板材干燥，將木材的含水率控制在8%~10%，沒有干燥過的木材一般含水率在50%以上，干燥過后的木材不容易出現(xiàn)爆裂變形等現(xiàn)象。
2、平衡，把干燥過的木頭自然放置幾天，讓木材恢復平衡。
3、選料配料，木制品按其部位可分為外表用料、內部用料以及暗用料三種。外表用料露在外面，如寫字臺的面、櫥柜的可視部分等；內部用料指用在制品內部，如內檔、底版等；暗用料指在正常使用情況下看不到的零部件，如抽屜導軌、包鑲板、內襯條等。選材時注意節(jié)疤、內裂、藍變、朽木、端裂。
4、粗刨，給毛料板材定厚。
5、風剪，毛料板材修整長度。下料按所需長度加長20mm
6、修邊，截去毛料板材上不能用的毛邊。
7、配板，木料配板選材分直紋、山紋，顏色搭配一致，配板寬度按所需寬度合理放余量。選料時要把內裂、端裂、節(jié)疤、藍變、朽木部分取下。
8、布膠，在木材之間均勻布膠，膠的配比：固化劑(10—15克)拼板膠（100克）的比，每次調膠500克左右。
9、拼板，使用拼板機將木材進行拼裝，拼板注意高低差、長短差、色差、節(jié)疤。
10、陳化，布膠完成的木材放置2小時左右，讓膠水凝固。
11、砂刨，刨去木材之間多余的膠水，使木材板面無多余膠水。
12、鋸切定寬，用單片鋸給木材定寬。
13、四面刨成型，根據(jù)需要的形狀刨出木材。
14、養(yǎng)生，將木材自然放置24小時左右。

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無法輸入

1、配料：配料一般需用到下列機器：切床、壓刨、開料鋸、平刨、銑床、拼板機、帶鋸、四面刨等。
　　2、白胚加工：白身加工也就是產品各分件從毛料加工成圖紙所要求的尺寸和形狀的一個加工過程。其重點要注意的加工工序是打孔、銑型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保證加工精度，這樣才能保證組裝工序的組裝精度在允許的誤差范圍內。
　　3、組裝：為保證組裝的精度和操作的熟練程度，每一組裝線都要進行合理安排，其基本過程是先裝框架再裝細節(jié)，裝好后再對不合理的地方進行修整。
　　4、涂裝：涂裝是工程機械產品的表面制造工藝中的一個重要環(huán)節(jié)。防銹、防蝕涂裝質量是產品全面質量的重要方面之一。產品外觀質量不僅反映了產品防護、裝飾性能,而且也是構成產品價值的重要因素。
　　5、包裝：從油漆線下來的產品進行整體包裝，注意保護邊角，并按客戶要求作好嘜頭。

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